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하이 시에라 포맷 무거운 강재 가공과 직류 전기로 자극된 스테인레스 강 H 빔 250x250 400을 용접하는 것
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | FASEC |
| 인증 | CE, ISO, SGS |
| 모델 번호 | HZFS |
| 최소 주문 수량 | 20 톤 |
| 가격 | USD1500-2600/ton |
| 포장 세부 사항 | 컨테이너 또는 크기 선박에서 내항성이 있는 포장 |
| 배달 시간 | 2-3개월과 같은 고객의 필요에 따라서 |
| 지불 조건 | L/C (신용장), 전신환, 인수 인도, D/P (지급도 조건) |
| 공급 능력 | 매년마다 100000 톤 |
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x제품 상세 정보
| 재료 | H 빔 철골 | 등급 | Q235B, Q345B,Q355B |
|---|---|---|---|
| 타입 | 중요 인물 | 폭 | 300mm-700mm |
| 길이 | 6000-12000mm | 표면 처리 | 직류 전기로 자극됩니다 |
| 색 | 주문 제작된 색 | 애플리케이션 | 철골 구조적 건물 |
| 하이 라이트 | 무거운 철강 제작 하이 시에라 포맷 250x250,직류 전기로 자극된 스테인레스 스틸체 H 빔 250x250 하이 시에라 포맷,400 하이 시에라 포맷 Ｈ는 FASEC을 발합니다 |
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제품 설명
bs 규격 직류 전기로 자극된 철강 제품 무거운 철골 구조적 H 빔 기둥
아연도강은 보통 탄소 건설용 철강재의 아연 도금 과정을 언급하며, 그것이 효과적으로 이로써 철강의 서비스 수명을 연장하면서, 철강이 부식되고 부식하는 것을 예방할 수 있습니다. 그것은 기둥과 장력이 있는 재료로서, 또는 야외 통신 타워, 고속 도로와 다른 야외 건물 강철을 위해 유리 커튼 월과 대리석 재질 커튼 월과 알루미늄 패널식 커튼월과 같은 외벽을 쌔서 일반적으로 사용됩니다.
열침 아연 도금은 용융 금속이 합금층을 생산하기 위해 철 매트릭스와 반응하게 하는 것이어서, 매트릭스와 코팅이 결합됩니다. 열침 아연 도금은 먼저 강철 부품을 소금물에 절이는 것입니다. 강철 부품의 표면적으로 산화철을 제거하기 위해, 소금물에 절인 후, 그것은 암모늄 클로라이드의 탱크 또는 암모늄 클로라이드와 염화아연의 염화 아연 수용액 또는 혼합된 수성 용액 내에서 세척되고, 그리고 나서 고온 침지 코팅 탱크에 보냈습니다. 열침 아연 도금은 균일한 코팅, 강력 접착과 긴 서비스 라이프라는 유리한 입장에 있습니다.
열침 아연 도금은 철과 철강 재료의 환경적 부식을 연기하기 위한 가장 효과적인 수단 중 하나입니다. 그것은 용융 아연 솔루션에서 표면이 청소되고 활성화된 철강 제품을 가라앉히는 것입니다. 표면은 좋은 접착력으로 아연 합금 코팅으로 코팅됩니다. 다른 금속 보호 방법과 비교해서, 용융 도금법 아연 도금 과정은 도료, 도료와 기판의 부착 강도, 경도, 내구성, 유지보수가 필요없 의 물리적인 장벽과 전기 화학적 방 부식의 조합의 보호 특성을 가집니다고 도료의 경제적입니다. 그것은 제품의 모양과 크기에 유연성과 적용성의 관점에서 비할 바 없는 이점을 가집니다.
상술 :
| 아이템 이름 | 큰 장소 지붕 구조를 위한 지진 성능 무거운 스틸 그리드 구조 제작 |
| 주요 강철 | 철골 구조물--Q345b/Q355b, 특별한 높은 텐션 플레이트, 기타 등등. 고객의 요구조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다. |
| 서피스 | 고객의 요구조건에 따르면 고온 침지는 활성화했습니다. |
| 연결 방법 | 용접 연결 또는 볼트 이음부, 기타 등등. |
| 기둥과 접합부 | 월드드 H 형 단면, 뜨거운 압연 형강 강관, 그리드 행, pipe&tube 기둥, 기타 등등. |
| 서비스 |
상세도를 만들, 제작과 설치를 설계하세요 우리 또한 절차 /는 고객의 샘플 또는 그림.)에 따라 만들 수 있습니다 |
| 고객의 그림에 따른 또는 고객의 차원과 요구조건에 따라서 만들고 있는 인용 ; (형식적 완전 설계가 [고품질이고 저비용이어] 지불될 필요가 있는 무료 기본 설계도를 제공하기). |
|
| 포장 | 우리는 현재 중국에서 유일한 대부분의 전문가와 최고 패키징을 소유합니다 - 완전히 교통 동안 어떠한 임팩트 파손으로부터의 구조적 강 구성요소들을 보호하는 구성 일괄. 또는 고객의 요구조건에 따르면. |
| 40/20GP, 40HQ, 40OT 또는 벌크 캐리어로의 로드 |
특징 :
1. 전체 강 표면은 보호받습니다, 코팅이 들어가기가 어려운 곳에서, 용융 아연이 쉬운 불황 또는 다른 어떤 코너에서 관 이음의 내부에서 어떤 문제도 고르게 커버되지 않습니다.
2. 직류 전기로 자극된층의 경도 값은 강철의 그것보다 큽니다. 최고 Eta 레이어가 유일한 70 디포스포피리딘 누클레오티드의 견고성을 가지고 있고 따라서 그것이 쉽게 충돌에 의해 손상되지만, 그러나 더 낮은 제타 레이어와 델타 층이 각각 179와 211 디포스포피리딘 누클레오티드의 견고성을 가지고 있으며, 그것이 철의 159 디포스포피리딘 누클레오티드의 견고성 보다 더 높아서 그것의 임팩트 저항과 마모 저항력은 사실상 좋습니다.
3. 모서리 영역에서, 징크 층은 다른 장소 보다 더 종종 두껍고, 좋은 어려움과 마모 방지를 가지고 있습니다. 다른 코팅은 종종 가장 가는 것이고 건설하기가 가장 어려워 이 코너에 있는 가장 취약한 장소여서 유지는 종종 요구됩니다.
4. 심지어 큰 가공 변형 또는 다른 이유 때문에. 징크 층의 적은 부분은 떨어져 나갈 것이고 철 기반이 노출될 것입니다. 이 시각에, 주위 징크 층은 부식에게서 여기의 철을 보호하기 위해 희생 애노드로 작용할 것입니다. 상대방이 다른 코팅을 위해 사실이며, 그 곳에서 바로 쌓아 올리고, 코팅이 벗겨지게 하면서, 녹은 코팅 하에 신속히 퍼집니다.
5. 대기에 징크 층의 소비는 매우 철의 부식 속도 중 느린, 약 1/17 내지 1/18이고 그것이 예측할 수 있습니다. 그것의 수명은 훨씬 다른 어떤 코팅의 그것을 초과합니다.
6. 코팅의 삶은 특정 환경에서 코팅의 두께에 의존합니다. 코팅의 두께는 철골의 두께에 의해 결정됩니다 즉, 철골이 더 두껍 그래서, 코팅이 더 두껍 그래서, 똑같은 철골 구조물의 더 두꺼운 강철 부품이 긴 수명을 보장하기 위해 또한 더 두꺼운 코팅을 얻어야 합니다.
7. 직류 전기로 자극된층은 그것의 미, 예술로 인해 이중 방식으로 페인트 칠해지 또는 언제 그것이 있는지 특별한 심한 부식성 환경에 사용했습니다. 페인트 시스템이 바르게 선택되고 건설이 쉬운 한, 그것의 부식 방지 영향은 그림과 홀로 열침 아연 도금의 그것 보다 더 낫습니다. 수명은 1.5~2.5 시간을 더 잘 있습니다.
8. 징크 층과 철을 보호하기 위해, 열침 아연 도금 이외에 몇개의 방법이 있습니다. 일반적으로, 열침 아연 도금 방법은 가장 넓게 사용되고, 최고 부식 방지 효과와 최고 경제적 혜택입니다.
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