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모든 제조 공장에는 고유한 요구 사항이 있습니다. 생산 라인 레이아웃, 장비 간격, 자재 흐름 패턴 및 향후 확장 계획입니다. 당사의 맞춤형 강철 공장 건물은 귀사의 특정 제조 공정에 맞춰 처음부터 설계되었으며, 그 반대가 아닙니다. 당사는 제한된 옵션의 표준화된 건물을 제공하지 않습니다. 당사는 모든 치수, 연결 및 시스템이 귀사의 작업 방식에 맞춰 설계된 맞춤형 구조 솔루션을 제공합니다. 생산 장비에 맞는 스팬 및 처마 높이부터 자재 취급 요구 사항을 지원하는 크레인 용량까지, 귀사의 공장은 당사의 사양이 아닌 귀사의 사양에 맞춰 건설됩니다를 얻을 수 있습니다.

CE 마킹 – 유럽 시장으로의 여권

2014년 7월 1일부터 EN 1090에 따른 CE 마킹은 유럽 시장에 출시되는 모든 구조용 강철에 의무화되었습니다. 당사의 인증은 귀사의 프로젝트가 요구하는 규정 준수 보증을 제공합니다. EN 1090-1은 공장 생산 관리(FPC)를 다루며, 공지 기관에서 평가하여 체계적인 공정 중 검사를 통해 일관된 제품 품질을 보장합니다. EN 1090-2는 제작 공차, 용접 절차, 자재 추적성 및 문서화를 포함한 실행에 대한 기술 요구 사항을 다룹니다. ISO 3834는 당사의 용접 작업이 융합 용접에 대한 국제 품질 요구 사항을 충족함을 인증합니다. 모든 건물에는 필수 특성(치수 공차, 기계적 저항 및 내구성)을 확인하는 성능 선언(DoP)이 제공됩니다. CE 마킹된 당사의 공장 건물을 선택하면 원활한 통관, 규정을 준수하는 현장 검사 및 번거로움 없는 프로젝트 인계를 얻을 수 있습니다.

제조를 위한 설계 – 생산을 중심으로 구축

제조 공장에는 당사의 맞춤형 건물이 직접적으로 해결하는 고유한 요구 사항이 있습니다: • 생산 라인 통합
– 장비 레이아웃 및 자재 취급 시스템에 최적화된 기둥 배치, 베이 간격 및 내부 간격 • 기둥 없는 내부 –
삼각 격자 트러스 구성은 중간 기둥 없이 프로젝트에 맞게 사용자 정의된 스팬을 가능하게 하여 개방되고 방해받지 않는 바닥 공간을 만듭니다. • 크레인 통합 – 오버헤드 브리지 및 갠트리 크레인
(5~50톤 이상)용으로 설계되었으며 통합 런웨이 빔 지지대가 있어 별도의 구조 시스템이 필요하지 않습니다. • 중하중 용량 – 지붕 장착 HVAC, 배기 시스템, 화재 보호, 생산 장비 및 유지 보수 하중에 대해 설계되었습니다. • 미래 적응성 – 제조 요구 사항이 발전함에 따라 간단한 엔드 베이 확장 및 레이아웃 재구성
을 허용합니다. 완전한 맞춤화 – 모든 세부 사항, 귀사의 방식대로
당사는 귀사의 사양에 맞춰 공장 건물의 모든 측면을 맞춤 설계합니다: • 치수 – 스팬, 길이, 처마 높이 • 지붕 프로파일 – 단일 경사, 대칭 또는 비대칭 • 크레인 시스템 – 오버헤드 브리지 및 갠트리 크레인(5~50톤 이상) • 하중 조건

– 고정 하중, 활하중, 적설 하중, 풍하중 및 지진 하중(Eurocode 8 사용 가능) • 메자닌 바닥 및 내부 칸막이

– 사무실, 창고 또는 추가 생산 공간용 • 표면 처리
– 샵 프라이머 또는 열간 아연 도금 • 건물 외피 – 벽 및 지붕 클래딩, 단열 및 환기 시스템 엔지니어링 결과물에는 3D 모델(Tekla Structures / STAAD Pro), 상세한 제작 도면, 단계별 조립 순서가 포함된 설치 계획, 연결 세부 정보, 앵커 볼트 계획, 기초 반응 데이터 및 CE 문서가 포함된 성능 선언(DoP)이 포함됩니다.
재료 무결성 – 인증된 강철, 완전 추적 가능당사는 인증된 밀에서 공급받은
프리미엄 구조용 강철 등급로 건물을 제조합니다.
S355JR (EN 10025-2)는 최소 항복 강도 355MPa로, 구조용 강철의 유럽 표준 등급입니다.
ASTM A572 Grade 50은 국제 프로젝트에 해당하는 등급입니다.
Q355B (GB/T 1591)는 우수한 용접성을 가진 고강도 저합금 강철입니다.
완전한 밀 테스트 인증서(MTC)는 열 번호 추적성과 함께 모든 주문에 제공되어 완전한 재료 투명성을 보장합니다.

제작 우수성 – 현장 도착 전 품질모든 제작은 당사의

ISO 9001 인증 시설

에서 이루어지므로 날씨나 현장 조건에 관계없이 일관된 품질을 보장합니다. CNC 절단 및 드릴링은 정확한 부재 길이와 정확한 볼트 구멍 위치를 제공하여 현장 재작업을 제거합니다. 지그 세트 조립은 모든 프레임에서 일관된 형상을 유지합니다. 인증된 용접은 승인된 WPS(SMAW/GMAW/SAW)를 사용하여 EN ISO 9606-1 인증 용접공이 수행합니다. 검사 및 테스트에는 치수 확인, 육안 용접 검사, 중요 접합부에 대한 NDT(UT/MT) 및 코팅 두께 확인이 포함됩니다. 시험 조립은 복잡한 프로젝트의 경우 선적 전에 적합성을 확인하기 위해 제공됩니다.

품질 보증 – CE 규정 준수, 제3자 검증

당사는 EN 1090 요구 사항에 맞춰 포괄적인 품질 시스템을 유지합니다. 공장 생산 관리(FPC) – EN 1090-1에 따라 공지 기관에서 평가한 시스템. 완전한 재료 추적성 – 모든 구성 요소에 대한 MTC와 연결된 열 번호. 인증된 용접공 및 절차 – 승인된 WPS/PQR을 갖춘 EN ISO 9606-1 인증. NDT 검사 – 실행 클래스에서 요구하는 UT/MT. 제3자 검사 – SGS, BV, TÜV 또는 귀하가 지정한 검사관을 언제든지 환영합니다. 완전한 문서는 모든 선적과 함께 제공됩니다. MTC, WPS/PQR, NDT 보고서, 치수 기록, DoP 및 CE 마킹 문서.

사양(맞춤 가능)

매개변수세부 정보인증CE 마킹 – EN 1090-1 및 EN 1090-2, 성능 선언(DoP) 포함실행 클래스EXC2(표준) / EXC3(요청 시 사용 가능)설계 코드Eurocode 3 (EN 1993)용접 표준ISO 3834 인증강철 등급S355JR / ASTM A572 Gr.50 / Q355B(구매자 선택)항복 강도

≥355 MPa (S355JR)