AISC 규격 트러스 시스템을 갖춘 사전 제작된 고강도 강철 공장 건물

당사의 사전 엔지니어링된 중장비 강철 공장 건물은 단순한 강철 부품의 집합이 아니라 완전히 통합된 구조 시스템으로, 통합된 전체로 설계 및 엔지니어링되었습니다. 주요 프레임의 엄격한 요구 사항에 따라 제조된 미국 강철 구조 협회의 강철 건물 사양에 따라 이 건물 시스템은 탁월한 구조적 무결성, 설계 유연성 및 건설 효율성을 제공합니다.

이 건물은 주요 구조 프레임(고강도 강철 플레이트로 제작된 조립식 테이퍼형 기둥 및 라프터), 2차 프레임(냉간 성형 퍼린 및 거트), 그리고 AISC 준수 지붕 트러스 시스템을 통합합니다. 모든 구성 요소는 응집력 있는 시스템으로 함께 작동하도록 엔지니어링되어 기존의 조립식 건설에서 흔히 발생하는 설계 충돌 및 현장 조정을 제거합니다. 그 결과, 기존 대안보다 더 강력하고, 더 빨리 시공할 수 있으며, 더 비용 효율적인 공장 건물이 탄생합니다.

AISC 360 준수 – 우수성의 기준

주요 프레임은 북미 및 많은 국제 시장에서 건물 건설을 위한 가장 널리 인정받는 구조용 강철 표준입니다. AISC 준수 건물을 지정하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다:
• 구조적 무결성 – LRFD(하중 및 저항 계수 설계) 및 ASD(허용 응력 설계) 방법을 모두 통합한 강도, 안정성 및 사용성을 위한 입증된 설계 방법론
• 지진 복원력 – 지진 발생 가능 지역에 대해 AISC 341 지진 조항을 사용할 수 있습니다
• 코드 승인 – 전 세계 건물 관계자 및 검사관이 인정
• 품질 보증 – 명확하게 정의된 제작 공차 및 검사 요구 사항
• 설계 유연성 – 표준화된 연결 세부 정보 및 부재 설계 기준

구조적 실패가 심각한 안전 및 운영 위험을 초래할 수 있는 중장비 공장 건물의 경우, AISC 준수는 귀하의 프로젝트가 요구하는 엔지니어링 신뢰도를 제공합니다.

사전 엔지니어링 이점 – 속도와 경제성을 위해 제작됨

사전 엔지니어링 접근 방식은 산업 건물 제공 방식을 변화시킵니다:
• 건설 가속화
PEB 시스템은 기존 방법에 비해 건설 기간을 30~50% 단축할 수 있습니다. 설계, 제작 및 현장 준비가 병렬로 진행되므로 건물이 더 빨리 운영되어 수익을 더 빨리 창출할 수 있습니다.• 비용 절감을 특징으로 합니다. 부재는 인장 또는 압축만 전달하므로 굽힘 모멘트가 제거되고 재료 효율성이 극대화됩니다. 이를 통해 프로젝트에 맞게 사용자 정의된
10~20%의 비용 절감
을 제공합니다.• 우수한 품질통제된 조건에서의 공장 제작은 현장 제작으로는 따라갈 수 없는 을 특징으로 합니다. 부재는 인장 또는 압축만 전달하므로 굽힘 모멘트가 제거되고 재료 효율성이 극대화됩니다. 이를 통해 프로젝트에 맞게 사용자 정의된
을 보장합니다. 구성 요소는
미리 절단되고, 미리 구멍이 뚫리고, 조립 준비가 된 상태로 도착하여 현장에서의 절단, 용접 및 비용이 많이 드는 재작업을 유발하는 오류를 제거합니다.• 낮은 수명 주기 비용일반적으로 30년 수명을 특징으로 합니다. 부재는 인장 또는 압축만 전달하므로 굽힘 모멘트가 제거되고 재료 효율성이 극대화됩니다. 이를 통해 프로젝트에 맞게 사용자 정의된
40~60% 낮습니다
.구조 시스템 – 중장비 성능을 위해 엔지니어링됨당사의 공장 건물 시스템은 세 가지 통합 구조 계층으로 구성됩니다:• 주요 구조 프레임고강도 강철 플레이트(ASTM A572 등급 50)를 두 개의 플랜지와 웹으로 용접하여 제작된 조립식 테이퍼형 I형 단면 기둥 및 라프터입니다. 테이퍼형 설계는 응력이 가장 높은 곳에 재료를 정확하게 배치하여 을 특징으로 합니다. 부재는 인장 또는 압축만 전달하므로 굽힘 모멘트가 제거되고 재료 효율성이 극대화됩니다. 이를 통해 프로젝트에 맞게 사용자 정의된

를 제공합니다.

• 2차 구조 프레임
냉간 성형된 Z형 또는 C형 퍼린(지붕) 및 거트(벽)로, 일반적으로
G550 아연 도금 강철로 제조됩니다. 이 부재는 건물 외피를 지지하고 하중을 주 프레임으로 전달합니다.• AISC 준수 지붕 트러스 시스템지붕 트러스는 하중을 축력을 통해 효율적으로 전달하는 삼각형 격자 구성을 특징으로 합니다. 부재는 인장 또는 압축만 전달하므로 굽힘 모멘트가 제거되고 재료 효율성이 극대화됩니다. 이를 통해 프로젝트에 맞게 사용자 정의된
기둥 없는 내부 스팬
이 가능해져 생산 라인 및 중장비에 이상적인 개방된 바닥 공간을 만들 수 있습니다.재료 무결성 – ASTM A572 등급 50당사 건물의 우수한 성능의 기반은
ASTM A572 등급 50
입니다. 이는 탁월한 구조적 효율성을 제공하는 고강도 저합금 구조용 강철입니다:속성값최소 항복 강도

345 MPa (50 ksi)

• 입증된 성능
– 북미 및 국제 시장의 산업 건물에 널리 지정됨모든 주문에는 열 번호 추적 기능이 있는 전체 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다.공장 요구 사항에 맞게 맞춤 설계됨
모든 공장에는 고유한 요구 사항이 있습니다. 당사는 귀하의 사양에 맞게 각 건물을 맞춤 설계합니다:맞춤 설정 항목:
• 건물 치수 – 스팬, 길이, 처마 높이 • 지붕 경사 및 프로파일 – 단일 경사, 대칭 또는 비대칭

• 기둥 간격 및 베이 크기 • 크레인 하중 – 오버헤드 브리지 및 갠트리 크레인 (5~50톤 이상)

• 고정 하중, 활하중, 적설, 풍하중 및 지진 하중 (AISC 341 사용 가능)

• 메자닌 바닥 및 내부 칸막이

• 표면 처리 – 공장 프라이머 또는 열간 아연 도금 (ASTM A123)
엔지니어링 납품품:
• 3D 모델 (Tekla Structures / STAAD Pro)
• 치수화된 부재가 포함된 상세 제작 도면
• 단계별 조립 순서가 포함된 조립 계획
• 현장 볼팅을 위한 연결 세부 정보
• 앵커 볼트 계획 및 기초 반력 데이터
제작 우수성 – 현장 도착 전 품질

모든 제작은
ISO 9001 인증 시설
에서 이루어지므로 날씨나 현장 조건에 관계없이 일관된 품질을 보장합니다:
• CNC 절단 및 드릴링
– 정밀 장비는 AISC 공차에 따라 정확한 부재 길이와 정확한 볼트 구멍 위치를 보장하여 현장 재작업을 제거합니다.
• 지그 설정 조립

– 모든 프레임에 걸쳐 일관된 형상을 유지하기 위해 전용 지그에서 구성 요소를 조립합니다.

• 인증 용접 – 모든 용접은 SMAW, GMAW 또는 SAW 공정에 대해 승인된 용접 절차 사양(WPS)을 사용하여 AWS D1.1 인증 용접공
이 수행합니다.• 검사 및 테스트
– 제작 도면에 대한 치수 확인, 모든 용접에 대한 육안 검사, 필요한 경우 중요 접합부에 대한 NDT(UT/MT)
및 코팅 두께 확인.• 시험 조립 – 배송 전 적합성을 확인하기 위해 복잡한 프로젝트에 대해 사용 가능합니다.품질 보증 – AISC 표준에 따라 제작됨
당사는 AISC 요구 사항에 부합하는 포괄적인 품질 시스템을 유지합니다:• 전체 재료 추적성
– 모든 구성 요소에 대한 밀 테스트 인증서에 연결된 열 번호• 인증 용접공 및 절차

– 승인된 WPS/PQR 문서와 함께 AWS D1.1 인증

• 공정 중 검사 – 절단부터 포장까지 모든 제작 단계에서 확인• NDT 검사
– 프로젝트 사양에 따라 필요한 UT/MT• 제3자 검사 환영
– SGS, BV, TÜV 또는 귀하가 지정한 검사관이 언제든지 가능모든 배송에는 밀 테스트 인증서, WPS/PQR, NDT 보고서, 치수 기록 및 완성 후 도면과 같은
완전한 문서가 제공됩니다.
사양 (맞춤 설정 가능)모든 사양은 프로젝트 도면 및 현지 건축 법규에 맞게 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다.
매개변수세부 정보

설계 표준AISC 360

(강철 건물 사양) – LRFD 및 ASD 방법

지진 설계